• ТОВАРЫ И УСЛУГИ

• Теплоизоляция из ППУ
• Котельное оборудование
• Строительство котельных и инженерных сетей
• Монтажные работы, ремонт котельных
• Проектирование
• Пресс-формы

• Пресс-формы заливочные

• Смазка антиадгезионная

• Автоуслуги
• Реализованные проекты
• Вакансии компании

•  

• Оформить заказ

• Примите участие в опросе!
  

• Вы относитесь к:

• Строительной организации

  Подрядной организации

  Проектной компании

  Вы - частное лицо

  Голосовать

• Главная
• Пресс-формы
• Пресс-формы заливочные

Пресс-формы заливочные

Пресс-формы заливочные из стального проката

 

Стальная форма - вариант 1

Отличается минимальной металлоемкостью, простотой и надежностью конструкции. Заливка ППУ производится в закрытую форму методом впрыска в заливочное отверстие. Удобна в обслуживании и извлечении готового изделия из формы. Пример: Заливочная форма для изготовления 1/2 скорлупы ППУ для теплоизоляции трубопровода диаметром 133 мм.

 

Стальная форма - вариант 2

Отличается повышенной механической прочностью и герметичностью. Заливка ППУ может производиться как закрытую форму методом впрыска в заливочное отверстие, так и в открытую форму. Пример: Заливочная форма для изготовления 1/2 скорлупы ППУ для теплоизоляции трубопровода диаметром 219 мм. Усилие при подъеме крышки 2 - 4кг.

 

Стальная форма - вариант 3

Отличается высокой точностью сборки и механической прочностью при относительно малой металлоемкости. Конструкция наиболее целесообразна для изготовления крупногабаритных форм. Заливка ППУ может производиться как закрытую форму методом впрыска в заливочное отверстие, так и в открытую форму. Пример: Заливочная форма для изготовления 1/3 скорлупы ППУ для теплоизоляции трубопровода диаметром 1220 мм. Усилие при подъеме крышки 4 - 6 кг.

---

Пресс-формы заливочные из композитных материалов

Освоенная ТеплоСтрой технология изготовления форм из композиционных материалов позволяет изготавливать формы любой сложности и габаритов формуемой детали.По этой технологии по модели Заказчика нами изготавливаются формы для производства фасонных теплоизоляционных изделий, деталей тюнинга автомобилей, элементов мебели, строительного декора и пр. При этом стоимость формы определяется главным образом ее габаритами и мало зависит от сложности формуемого изделия.

Конструкция заливочных форм из композиционных материалов включает стальной сварной каркас и формующую поверхность из стеклоармированной термореактивной смолы. Твердость формующей поверхности форм из композиционных материалов превосходит твердость алюминиевых сплавов.

По сравнению со стальными формами, формы из композиционных материалов имеют более высокую усталостную прочность и меньший вес, они выдерживают более высокое внутреннее давление и менее подвержены необратимой деформации под воздействием нагрузок. Более низкая теплопроводность композита благоприятно сказывается на формирование и вызревание пенополиуретана. Рабочая температура форм из композиционных материалов до 120 °С. Температура необратимого разрушения более 250 °С.

Заливочные формы из композиционных материалов для производства скорлуп ППУ или пенополиуретановых плит не превышают по стоимости соответствующие стальные сварные конструкции, но превосходят их по ряду показателей. Стоимость заливочных форм из композиционных материалов для производства фасонных теплоизоляционных изделий, деталей тюнинга автомобилей, элементов мебели, строительного декора и пр. до 10 раз ниже соответствующих сварных конструкций или стального литья.

	Заливочная форма для изготовления отводов ППУ для трубопровода 219 мм, радиусом образующей 1,5 диаметра. Материал - стальной каркас, формующая поверхность - композит. Рабочее давление до 3 атм.. Комплект включает две формы (левую и правую).
	Заливочная форма для изготовления отводов ППУ для трубопровода 530 мм, радиусом образующей 1,0 диаметр. Материал - стальной каркас, формующая поверхность - композит. Рабочее давление до 3 атм.. Комплект включает две формы (левую и правую).